【五四特辑】2024年青年安全生产示范岗风采展示

该岗位共有20名员工，青年占比65%。他们通过制定各设备运行周期性标准、定期分析水质，把严质量关。积极参与桌面演练，在现场实战应急处置中能够从容应对，及时有效处置。在岗位全体人员的努力下，4#锅炉从开车至今稳定运行12个月，远超公司目标运行周期，已产蒸汽达255万吨。同时，积极响应开展岗位融合，人员定编由28人精简到20人，每年可减少人工成本85万元以上。

该岗位共有22名员工，青年占比59%。2023年该岗位顺利开展更换除油剂、更换活性炭、变脱塔填料清洗及闪蒸槽填料清洗等工作。车间大修时，他们提前完成变换触媒更换升温硫化、脱碳AH塔更换、活性炭更换等检修作业，保证了装置一次开车成功。

该岗位是磷化工第一道生产线上的重要一环，共有4名员工，青年占比100%。他们积极参与精益管理基础改善，在车间黄带项目《提高精矿分时产量》中提出了“优化浮选工段各系统浮选时间”的设想和验证，加班加点完成生产任务，满足公司的进矿需求。同时，注重“以老带新”，新老员工间相互帮扶。近年来，该岗位生产工艺指标合格率一直稳定在99%。

该岗位共有6名员工，青年占比66.7%。在硝基2#线技改后试运行期间，大家主动摸索，总结工艺控制经验，最终使北塔技改后达到预期产能，投料量从以前的每小时35吨提高至48吨，班产在原基础上提高130吨左右，最高达576吨。

该岗位有31名员工，其中青年占比61.29%。大家秉承公司“不让一包不合格产品出厂”的口号，坚持严格把关、细致严谨的原则，为建立硫酸铵强度检验方法，大家经过半个月不断调整方法进行测试，日检验颗粒数高达上万颗，最终探索出一套可执行、操作性强的实验方案。

该岗位有21名员工，其中青年占比70%。大家十分注重日常的学习培训，在港航培训期间，15人一次性通过验收，取得作业资格证。通过不断完善岗位操作标准化规程，积极适应码头作业形式由单一走向多样化，面对每年作业量增长突飞猛进达300多万吨，他们不断提升服务水平，成为公司向外的一张靓丽名片。

该岗位有11名员工，其中青年占比82%。大家全力配合车间进行透平发电机改造，现仅需运行2套设备就能达成原有3套设备的发电量。依托先控程序设计出的“一键加减负荷”功能及硝酸还原塔负荷调整功能，提高了装置自动化水平的同时大大减少了人员操作失误的几率。在精益管理基础改善项目中，累计提交有效提案15个，重点提案4个，积极促进车间节能降耗目标达成。

该岗位有18名员工，其中青年占比78%。他们积极参与装置技改，在未增员的情况下顺利完成了新增氮压机的试车，液氩自增压系统技改及投用。参与车间精益管理带级项目，其中“降低氧蒸汽单耗”创造年效益700万元。一年来，共提交改善提案23份，为装置的稳定运行及节能降耗作出较大贡献。

该岗位有20名员工，其中青年占比70%。自项目开工以来，从第一根32米桩位起，大家便开启24小时“白+黑”的工作模式，不到一年时间便完成812根桩位施工、安装主要设备108台套、管道29000米，结构安装800余吨。

该岗位有8名员工，其中青年占比75%。大家不畏困难，扎根科研一线，为精制磷酸品级、磷石膏高价值利用、硫酸钾B酸的消化等提供了新方向，不断赋能技术研发，助推企业向新向优发展。